铜合金铸锭加工的加热和热轧工艺有什么特点?铸锭在200-300℃的中温区内呈现脆性，相关研究表明是由杂质氢或磷引起的。因为氢和磷均为表面活性元素，易吸附在铜的晶界上引起中温脆性。

　　为了提高生产效率。减少氧化损失，保证带坯的正常轧制，在铜合金铸锭加工设备状况允许的条件下，变压器带材的生产一般采用“高温、快速、均匀、中性或微还原性气氛”条件进行热轧。

　　铜合金铸锭加工的加热一般采用步进式加热炉，出炉料温应控制在850-920℃。应保证铸锭温度均匀防止过热或过烧。热轧开坯温度高于820℃，终轧温度不低于600℃。

　　铜制品加工定制时为避免产生“氢脆”，引起热轧开裂，应通过调节空燃比、燃烧程度、炉膛压力等方法来把气氛控制在中性或微还原性气氛。咨询热线：139-3883-7628。

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